EN

صنایع چوب

- چیلرهای صنعتی و سیستمهای خنک کننده تهویه سام گزینه ای مناسب جهت سرمایش یا خنک کاری ماشین آلات حوزه چوب، نئوپان و MDF بشمار میروند.
- اکثر سایت ها و کارخانجات کوچک و بزرگ صنعتی جهت رسیدن به تولید باکیفیت، افزایش بهره وری و تولید و افزایش ایمنی ماشین آلات خط تولید خود و تامین شرایط دمایی پروسه های مختلف ، نیاز به چیلرهای صنعتی یا سیستمهای خنک کننده مناسب دارند .
شرکت سرمایش تهویه سام بیش از بیست سال است که در طراحی و تولید چیلرهای صنعتی در حال خدمات رسانی به صنعتگران ایرانی می باشد،یکی از مهمترین صنایعی که از دیر باز رونق زیادی داشته صنعت چوب می باشد،در این صنعت  به علی الخصوص تولید نئوپان،چیلر کاربردی راهبردی دارد.
مواد اوليه غير چوبي كه جهت اتصال و بهبود خواص نئوپان توليدي مورد استفاده قرار مي گيرند عبارتند از: چسب مخصوص، چسب اوره فرمالدئيد، هاردنر (كلرورآمونيوه، سولفات كمونيوه) ، اوره، آمونياك، پارافين جامد، آموليسينماير
پروسه توليد نئوپان از چهار قسمت اصلی تشكيل شده است که هرکدام اجزای مختلفی را شامل میگردد.
1-  قسمت اول واحد تهيه و آماده سازی پوشال است که شامل سرند ، خردکن بزرگ، خرد کن کوچک ، دستگاهها ، سيلوهاي بالاي اتاق پالمن ، ماشين فليكر درشت، ماشين فليكر نرم ، سيلوي درشت بعد از فليكر، سيلوي نرم بعد از فليكر میباشد.   
2- قسمت دوم خشك كن و موازنه پوشالهاست  که شامل خشک کن، الک نرم، الک درشت، آسیاب درشت، آسیاب نرم، سیلوی درشت بعداز خشک کن و سیلوی نرم بعد از خشک کن میباشد. 
3- قسمت سوم واحد توليد نئوپان است که شامل مخلوط كن درشت ، مخلوط كن نرم  ، ريزش (درشت و نرم) ، ريال قالب، آسانسور ورودی، دستگاه پرس ، آسانسور خروجی پرس و دستگاه اندازه گیری نئوپان میباشد.
4- قسمت پردازش پایانی که شامل دستگاه سنباده و دستگاه فیلتر خاک سنباده است.

عموما دستگاههاي چسب زني به دو نوع مداوم (اسپري يكنواخت بر روي خرده ها) و منقطع مي باشد كه روش متداول آن مداوم است. بلندرها یا مخلوط کن ها در قسمت چسب زني تعریف میگردند. سيستم بلندر ها عموما براساس نوع اول يعني مداوم (يكنواخت) است بدينصورت كه به طور مداوم خرده چوب درون دستگاه ريخته مي شود. به وسيله چرخش نازلهاي اسپري چسب و كاروكهاي داخل به حالت يكنواخت جلو مي روند و با چسب مخلوط مي شوند و از قسمت ديگر خارج مي گردند. اسپري چسب در دستگاه فوق براساس روش فشار هوا روي مخزن چسب با استفاده از چسب صورت مي گيرد . در این زمان بایستی سیستم چیلر صنعتی وارد مدار شده و خنک کاری صورت پذیرد.
 آب سرد جهت خنك كردن دستگاه بلندرها توسط سردكن (چيلر) كه در واحد چسب است، دمای مناسب جهت این خنک کاری 10-15 درجه سانتیگراد است که توسط سیستم خنک کننده مهیا میگردد. جهت توزیه مناسب آب و ایجاد فشار مورد نیاز آب پیشنهاد میگردد از چیلرها و پکیج های پمپ تانک صنعتی تهویه سام استفاده گردد. این دوسیستم باهم لینک شده و هرگونه نیاز به تجهیزات تاسیساتی را از روی دوش تولیدکننده برمیدارد.پس از خنک کاری ذرات چسب خورده درشت و نرم به وسيله نوار نقاله ها از قسمت بلندرها به فرميشن هدايت مي شوند.

همچنین در قسمت  تولید نئوپان ازپرس هیدرولیک استفاده می گردد، روغن هیدرولیک در اثرکار مداوم  گرم شده و نیاز به خنک کاری دارد، دمای مناسب روغن هیدرولیک 40 درجه سانتیگراد می باشد که جهت رسیدن به این دما، بایستی از چیلر صنعتی استفاده گردد. آبسرد چیلر وارد مبدل حرارتی شده و دمای روغن هیدرولیک را ثابت نگه میدارد. برای این قسمت می توان از چیلر مدولار صنعتی بهمراه پکیج پمپ تانک صنعتی ساخت تهویه سام  استفاده نمود.
چیلرهای صنعتی تهویه سام  در تعدادی از کارخانه های مرتبط با صنایع چوب و نئوپان در حال کار میباشد که میتوان به شرکتهای ذیل اشاره نمود:
شرکت نئوپان بهمن بهشهر، شرکت نوین چوب خوزستان، شرکت نئوپان کارون، شرکت پارس نئوپان، شرکت آرین چوب ساری، آذین چوب خوزستان، شرکت چوب تراش نقطه سمنان و ...

ما با چیلرهای صنعتی و سیستمهای برودتی مناسب خود از ماشین آلات و کیفیت محصولات تولیدی شما بدون وقفه مراقبت می کنیم . شما روی کسب و کار خود تمرکز کنید . 

مزایای استفاده از چیلرهای صنعتی تهویه سام در صنایع صنایع چوب و نئوپان :
ابعاد کامپکت، استحکام بالا، ظاهر زیبا ، حمل و نصب آسان
COP   یا راندمان بالا و مصرف انرژی پایین 
امکان اتصال به فری کولینگ و کاهش مصرف انرژی تا 90 درصد متناسب با دمای آب و شرایط محیطی 
امکان اتصال به دستگاه پکیج پمپ تانک صنعتی تهویه سام و تامین دبی ها و فشارهای مختلف آب بر اساس نیاز ماشین یا پروسه
امکان تنظیم دمای آب در بازه دمایی +25  تا -5 درجه سانتیگراد براساس نیاز مصرف کننده صنعتی
امکان استفاده از دستگاه در مناطق حاره ای تا دمای محیط 55 درجه سانتیگراد
سهولت نصب و لوله کشی آسان و راهبری ساده بدلیل سیستم کنترل کاملا هوشمند دستگاه
 استفاده از کمپرسورهای اسکرال کم صدا ساخت کوپلند یا دانفوس 
 مبرد R410A سازگار با محیط زیست با عملکرد و راندمان بالا
 بسیار کم صدا و بدون لرزش به دلیل استفاده از کمپرسور نوع اسکرال و فن های سری لو نویز
 راندمان بالا به دلیل استفاده از لوله های اینرگرو (شیاردار) و تجهیزات خاص
 مجهز به شیرهای انبساط الکترونیکی با کنترل دقیق مبرد و کاهش مصرف انرژی
   مجهز به کویل کندانسور با تکنولوژی لوله های اینرگرو و فین های هایپر بولیک
 مجهز به برد الکترونیکی با تکنولوژی SMT
 استفاده از کنترلر هوشمند با قابلیت برنامه دهی ، زمان بندی و امکان اتصال به شبکه
 استفاده از تجهیزات برقی ساخت کمپانی اشنایدر